Panneau »3″ Panneau Composite
Un panneau composite est un produit manufacturé constitué d’au moins deux matériaux distincts (souvent bois + polymères ou aluminium) pour combiner les avantages mécaniques et esthétiques de chacun. Il se distingue des panneaux monomatériaux (MDF, aggloméré, contreplaqué) par ses couches fonctionnelles ou structurelles.
| Type de panneau composite | Composition principale | Densité (kg/m³) | Épaisseur courante (mm) | Usages typiques | Points forts techniques |
|---|---|---|---|---|---|
| WPC (Wood Plastic Composite) | Fibres bois + polymère (PE, PP, PVC) | 800–1300 | 10–40 | Extérieur, mobilier, terrasse | Imputrescible, résistant aux UV |
| Panneau sandwich | Bois + âme isolante (mousse PU, PIR, laine, etc.) | 450–700 | 30–120 | Cloisons, portes techniques | Isolation thermique/phonique élevée |
| Panneau alvéolaire bois | Parement bois + âme carton ou résine | 280–600 | 28–50 | Portes intérieures, cloisons | Légèreté, économie |
| Bois-aluminium | MDF/aggloméré + face Alu / stratifié | 700–950 | 16–25 | Agencement technique ou design | Résistance, rigidité, esthétique |
| Bois-verre acrylique | MDF + plaque PMMA ou verre trempé | 800–1100 | 18–22 | Mobilier contemporain, cloisons | Brillance, transparence, esthétique |
| Contreplaqué HPL/PVC | Contreplaqué + stratifié compact ou feuille PVC | 600–900 | 15–30 | Cloisons sanitaires, hôpitaux | Facile à nettoyer, résistant chimique |
| Panneau structurel isolé (SIP) | OSB + mousse PUR ou polystyrène extrudé | 500–750 | 75–200 | Construction modulaire | Très bon rapport rigidité / poids |
| Panneau bois-ciment | Fibres bois + liant ciment / silicate | 950–1350 | 8–24 | Façades, panneaux coupe-feu | Résistance au feu, imputrescible |
DÉTAILS PAR TYPE:
. WPC (Wood Plastic Composite)
Composition : 60–70 % fibres de bois (sciure, farine) + PEHD ou PVC
Procédé : extrusion
Conductivité thermique : 0,2–0,4 W/m·K
Domaines d’usage : mobilier urbain, cloisons humides, habillage extérieur
🟧 2. Panneau sandwich bois-isolant
Parements : contreplaqué, MDF, OSB
Âme : mousse PU, PIR, polystyrène ou laine minérale
Utilisation : portes techniques, panneaux d’isolation structurelle
Performance thermique : jusqu’à R = 6 m²·K/W
🟨 3. Alvéolaire bois
Parements : MDF ou panneaux mélaminés 2–5 mm
Âme : carton kraft nid d’abeille ou résine
Avantages : poids réduit (3–6 kg/m²), économique
Limites : isolation faible, faible résistance mécanique
🟥 4. Bois + aluminium
Parement : feuille Alu 0,8 à 1,2 mm
Âme : MDF, aggloméré ou mousse
Caractéristiques : excellente stabilité dimensionnelle, très bon parement décoratif
Applications : hôtellerie, ERP, design intérieur
🟦 5. Contreplaqué + stratifié HPL
Face externe : stratifié HPL 0,8 à 1,2 mm
Âme : contreplaqué ou aggloméré
Caractéristiques : résistance à l’abrasion, au feu (classement B)
Utilisation : laboratoires, cuisines collectives, cloisons sanitaires
FICHE TECHNIQUE COMPARATIVE (EXTRAIT):
| Propriété technique | WPC | Sandwich bois-PU | Bois-Alu | HPL-Contreplaqué | Alvéolaire bois |
|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à l’eau | Excellente | Très bonne | Excellente | Très bonne | Moyenne |
| Réaction au feu | B à D | B-s2,d0 à D | B-s1,d0 | B-s2,d0 | D-s2,d0 |
| Isolation thermique (U) | 2,0–2,5 | 0,25–0,15 | 1,5–2,0 | 1,8–2,2 | 3,2–4,0 |
| Isolation acoustique (dB) | 22–26 | 28–38 | 25–32 | 28–35 | 18–22 |
| Coût €/m² (indicatif) | 25–60 | 40–80 | 60–120 | 40–100 | 30–45 |
FABRICANTS INDUSTRIELS & PRODUITS EXEMPLE:
| Fabricant | Produit | Type | Applications |
|---|---|---|---|
| FunderMax | Max Compact Exterior | HPL sur âme bois | Façades, mobilier urbain |
| Trespa | Meteon | Stratifié compact HPL | Cloison médicale, école |
| Alucobond | Alucobond Plus | Panneau alu + âme minérale | Bardage, design intérieur |
| Kronospan | Kronowood WPC | Composite bois + plastique | Cloison & mobilier humide |
| Isopan | Isoparete Wood | Panneau sandwich bois-PU | Cloison industrielle |